Tűzoltószekrény gyártósor
A Fire Cabinet Production Line egy teljesen automatizált hideghajlító gyártósor, amelyet kifejezetten tűzoltószekrények (tűzoltódobozok, tűzoltódobozok stb.) egy{0}}darabos alakítására terveztek. Ez a gyártósor teljesen felborítja a nyírás, összeszerelés, hegesztés és köszörülés hagyományos szegmentált gyártási módszerét, olyan folyamatokat integrálva, mint a letekercselés, szintezés, szervo adagolás, folyamatos lyukasztás, nagy-precíziós hideghajlítás, hidraulikus vágás, automatikus kerethajlítás és automata robothegesztés. A folyamat menete: letekercselés → szintezés → adagolás → lyukasztás → alakítás → hidraulikus vágás → automatikus kerethajtogatás → anyaggyűjtés → automata robothegesztés. A berendezés szervovezérlést és nagy pontosságú hideghajlítási technológiát{6}} alkalmaz, több nemzeti szabadalommal rendelkezik, és csak egy kezelőt igényel.

Műszaki előírások
|
Termék neve |
Tűzoltószekrény gyártósor |
|
|
Napi termelési kapacitás |
1000 tűzoltó doboz |
|
|
Földterület |
Körülbelül 50 négyzetméter |
|
|
A berendezés főként a következőkből áll |
Etetőberendezés, kiegyenlítő berendezés, automata adagoló, folyamatos lyukasztó berendezés, nagy-precíziós hideghajlító formázógép, hossz-vágó berendezés, automatikus keret-hajtogatás és elektromos vezérlőrendszer. |
|
|
Fő funkciók |
Automatikus sarokvágás, szervo automata lyukasztás, automatikus anyagadagolás, automatikus alakítás és automatikus kerethajtogatás. |
|
|
Tűzoltó készülék doboz gyártósor berendezések gyártási folyamata |
Etetőrendszer-Szintezőgép-Szervo adagolórendszer-Lakasztórendszer-Alakítógép-Hidraulikus blokkoló-Aktív keret-összecsukható rendszer-Anyagfogadó-Robot aktív hegesztő, elektromos rendszer stb. |
|
|
Tűzoltó készülék doboz gyártósor berendezés alapterülete |
21,5*2,0*1,8 (hosszúság*szélesség*magasság) |
|
|
Tápellátás szabvány |
380V/3 fázis |
|
|
Roll Anyag |
Cr12 CNC megmunkált; HRC58 -60 fokos keménységre hűtve |
|
|
Hatalom |
Körülbelül 27kw |
|
|
Gyártási sebesség |
Körülbelül 110 doboz/óra (Az egyes termékeket a terv szerint testre szabjuk) |
|




A termék előnyei
Erősen integrált folyamatok, megduplázott hatékonyság
Ez a berendezés több folyamatot, például az automatikus sarokvágást, a szervo-vezérelt automatikus lyukasztást, az automatikus anyagadagolást, az automatikus alakítást, az automatikus kerethajtogatást és a robotizált automatikus hegesztést integrálja egy folyamatos összeszerelősor-műveletbe, elszakítva a hagyományos szegmentált feldolgozási módoktól, azaz a nyírástól, összeszereléstől, hegesztéstől és köszörüléstől. A teljes gyártási hatékonyság több mint 3-szorosára nő, az automatikus keretösszecsukással és az automatikus sarokvágással akár 10-szeres hatékonyságnövekedés érhető el, és a napi termelés eléri az 1000 egységet. A termelési kapacitás megsokszorozódik a csökkent létszám- és helyigénnyel.
Szervovezérlés + szabadalmaztatott hideghajlítás, kettős garancia a pontosságra és az erőre
A szervovezérlő rendszer vezérli az adagolási és alakítási folyamatokat, kombinálva a nagy pontosságú -hideg hajlító alakítással és más, nemzeti szabadalmaztatott technológiákkal. A precíz adagolási lépéstávolság és a pontos alakítási szög stabil mérettűrést és szoros sarokcsatlakozásokat biztosítanak. Az egyszeri hidegen hajlító alakítás folyamatos, egyetlen-lemezszerkezetet eredményez a doboz mind a négy oldalán, kiküszöbölve a gyenge területeket, például a hegesztési pontokat. A doboz mechanikai szilárdsága és merevsége messze felülmúlja a hagyományos hegesztési módszereket, és megfelel a tűzvédelmi termékek szigorú tartóssági követelményeinek.
Automatizált robothegesztés: munkaerő-megtakarítás, hatékonyabb és stabilabb
A robotizált automatizált hegesztőrendszerekkel felszerelt gyártósorok felváltják a hagyományos kézi hegesztést. A robothegesztés stabil sebességet, pontos pályát és esztétikus varratokat kínál, kiküszöbölve az olyan problémákat, mint a hiányos vagy hibás varratok. A hegesztés minőségét nem befolyásolja a hegesztő képzettségi szintje. Csak egy kezelőre van szükség ahhoz, hogy a teljes gyártósort a nyersanyagtól a késztermékig befejezze, jelentősen csökkentve a képzett hegesztőkre támaszkodva, és megoldja a munkaerőhiány és a magas költségek problémáit.
Gyári fotók


Szállítási fotók


Ügyféllátogatás


GYIK
K: Ön gyár vagy kereskedelmi vállalat?
V: Gyárunk a kínai Weifangban található. Több mint húsz korszerű berendezés-készlettel rendelkezik, beleértve egy új precíziós megmunkáló központot, NC esztergagépeket, CNC huzalos szikraforgácsoló gépeket és egy nagy autóipari profilhajlító tesztplatformot. Szívesen látogassa meg gyárunkat bármikor.
K: Milyen termékeket gyárthat a tűzcsap doboz gyártósor?
V: Ez a gyártósor tűzcsapdobozokat, tűzoltódobozokat és egyéb tűzcsapdobozokat készíthet egy darabban. A berendezés támogatja a doboz hosszának, szélességének és magasságának szabad beállítását, az anyagvastagság pedig az ügyfél igényei szerint testreszabható. Ugyanaz a gép gyorsan válthat a különböző specifikációjú tűzcsapdobozok között.
K: Hogyan számítják ki 1000 doboz napi kibocsátását?
V: A berendezés gyártási sebessége körülbelül 110 doboz / óra. Egy 8-órás effektív munkanap alapján (110 doboz/óra × 9 óra ≈ 990 doboz), és levonva a segédidőt, mint például a tekercscsere és a formacsere, a tényleges napi termelés körülbelül 1000 doboz. Ha két- vagy háromműszakos rendszerben működik, a kimenet arányosan növelhető ettől az alapértéktől.
Népszerű tags: tűzjelző szekrény gyártósor, kínai tűzjelző szekrény gyártósor, gyár, Tűzvédelmi szekrény gyártóberendezések, tűzszekrény gyártósor, Tűzszekrény tekercselő gép, Tűzoltó készülék doboz gyártósor, Tűzoltó készülék doboz tekercselő gép, Tűzcsap doboz gyártóberendezések


